鹽霧試驗的幾種常用分類介紹

鹽霧試驗是一種利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來確認產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。試驗的嚴苛程度取決于曝露持續時間，鹽霧試驗的幾種常用分類介紹，科賽德儀器小編為您講述。

實驗室模擬鹽霧可以分為三類：中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗。另外還有交變鹽霧試驗，其中應用最廣的是中性鹽霧試驗。鹽霧試驗基本內容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗箱內噴霧，模擬海水環境的加速腐蝕方法，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。

1、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)
是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

2、中性鹽霧試驗(NSS試驗)
是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍(6～7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)
是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

4、交變鹽霧試驗
是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是鹽霧腐蝕試驗箱中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

鹽霧試驗對應的標準要求
1）ASTM B117-09
常用于金屬或金屬涂層
需選定測試時間
2）ISO 9227-2006
常用于金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機覆蓋層、陽極氧化膜和轉化膜
1.需選定測試方法:
方法1－處理規定時間后評價(此法需指定測試時間);
方法2－開始出現腐蝕的時間測試(此法需指定樣品檢查頻率)
3）GB/T 10125-1997
4）IEC 60068-2-11:1981
常用于電子電器產品
需選定測試時間、樣品預處理要求和評價項目
5）GB 2423.17-2008
6）GB/T 18912-2002(光伏組件)
處理后測試I-V特性和絕緣性能
7）DIN EN 50021-2000
常用于金屬鍍層（鍍層缺陷的考究, 本標準不適用于鍍層材料不如基體材料惰性強的情況）;
需選定測試時間
8）ISO 4611-2010(塑料): 鹽霧測試
1.需選定測試時間和評價用物性項目（默認為GB/T 1040.2拉伸強度）;
2. 暴露后的樣品處理要求:
①暴露后直接測試
②暴露后經干燥或重新狀態處理后測試
9）GB/T 12000-2003(塑料): 鹽霧測試
10）QB/T 3826-1999
常用于金屬鍍層和化學處理層
需選定測試時間