鹽霧腐蝕試驗箱應該如何布置沉降率測量點

鹽霧腐蝕試驗箱應該如何布置沉降率測量點：無論是出廠自檢還是第三方計量，鹽霧腐蝕試驗箱都應該按標準要求進行沉降率測量，那如何布置沉降率的測量點才是符合標準的呢?GB/T 5170.8電工電子產品環(huán)境試驗設備檢驗方法中就有關于這塊的描述，一起來看看!

目前，鹽霧實驗所依據的標準為《GB／T 5170.8-2008 電工電子產品環(huán)境試驗設備檢驗方法? 鹽霧試驗設備》，其中 8.1.4規(guī)定了鹽霧沉降率的檢驗步驟，要求連續(xù)噴霧16h，通過讀取量筒內鹽霧量大小來計算鹽霧沉降率。該方法簡單，但所需測試時間長，用此方法進行鹽霧試驗箱校準時，不能在短時間內知道鹽霧沉降率的大小，同時測試結果的不確定度較大。因此，有必要對此方法進行一些改進，以提高鹽霧沉降率的測試精度和效率。

當試驗箱容積小于或等于2立方時，測量點應該是5個，我們就用ABCDE這五個字母來代替，然后ABCD四點分別距離試驗箱內壁150mm，E點為中心點，但是當中心位置擺放有噴霧塔時，中心點應該適當與噴霧塔保持距離。如果試驗箱容積大于2立方了，那測量點要從5個變成9個，我們用ABCDEFGHK來代替，ABCDFGHK這八個點依然是四周分布，然后距離內壁在170mm的樣子，E點依然是中心點，所以同樣遇到有噴霧塔在中間的，要與其適當保持距離。然后這些測量點處擺放的漏斗，它的上平面要和工作室底部的高度為工作室高度的三分之一。

我們遵守容積對應的測量數(shù)量，擺放位置的要求布點之后，待鹽霧試驗箱的溫度上升到35℃，開始連續(xù)噴霧16小時，噴霧結束后取出量筒，記錄所收集到的溶液量。鹽霧沉降率的計算公式是G=V/t,G是指鹽霧沉降率，其單位是毫升每小時每80cm2，V是鹽霧沉降量，mL/80cm2，t指連續(xù)噴霧的時間，單位是小時。

該測試方法的弊端：鹽霧沉降率校準方法存在以下幾個方面的問題：
①需要鹽霧試驗箱連續(xù)運行16個小時，校準耗時長，工作效率很低；
②誤差大，50mL量出式量筒的準確度為±0.5mL，估讀精度為±0.5mL，當運行時間為7小時時，鹽霧沉降量要求：（10.5±3.5）mL/（80cm2），不確定度U=1.2mL（k=2），對結果的影響超過鹽霧沉降量允許誤差（±3.5 mL）的1/3。
③無法實時知道以及及時調節(jié)鹽霧沉降率的大小。
由于鹽霧試驗箱需要長時間（16h）連續(xù)運行，期間無法知道鹽霧沉降率的大小，當然也就無法進行相應的調節(jié)。調節(jié)過的鹽霧試驗箱需要重新進行長時間的連續(xù)運行方可知道其新的鹽霧沉降率大小。

新測量方法方法優(yōu)勢：
鑒于校準精度及效率考慮，很有必要對該方法進行改進。我們需要實現(xiàn)實時顯示鹽霧腐蝕試驗箱的鹽霧沉降率的大小，以方便在校準時及時改變鹽霧量大小以滿足要求，并且減小測量不確定度大小。
為此，我們提出對鹽霧沉降量進行稱重的方法以確定鹽霧沉降率大小，姑且叫“鹽霧沉降率稱重校準法”。主要由以下幾部分組成：
①稱重傳感器：稱量沉降的鹽霧量；
②顯示部分：顯示鹽霧沉降率大小；
③密度計：測量鹽水的密度；
④溫度計：測量鹽霧箱內部溫度。
1、“鹽霧沉降率稱重校準法”工作原理及框圖：
“鹽霧沉降率稱重校準法”工作原理
“鹽霧沉降率稱重校準法”是通過對沉降的鹽霧量進行稱重，同時測試沉降的鹽水密度，通過軟件進行相應的計算即可得出鹽霧沉降率的大小。每個稱重傳感器同時向上向下分別有一支鉑電阻溫度計用于測量鹽霧箱內的溫度。依據國標要求在鹽霧箱內布置5個傳感器，如此便可對鹽霧沉降率與溫度兩個量進行方便的校準測試。